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焦爐煤氣非催化轉化制氨/甲醇合成氣

→發布時間:2020-01-10
焦爐煤氣非催化轉化制氨/甲醇合成氣
工藝原理及流程
焦爐煤氣中雜質含量較多,有高級烴類、硫化物、苯類化合物,如采用催化轉化制合成氣,須将這些雜質預先脫除以防止催化劑中毒和析碳,造成工藝流程複雜,投資大。
焦爐煤氣非催化轉化法,系指焦爐煤氣與氧氣(或富氧、空氣)在無催化劑存在的條件下發生如下反應:
CH4 + H2O = CO2 + 3H2 -206.41kJ (1)
CH4 + CO2 = CO + 2H2 -248.3kJ (2)
CH4 + 2O2 = CO2 + 2H2O +890.95kJ (3)
2H2 + O2 = 2H2O +484.0kJ (4)
CO2 + H2 = CO + H2O -41.2kJ (5)
甲烷轉化的同時,其同系物按下列總反應式轉化:
CnH2n+2 + nH2O = nCO + (2n+1)H2 -Q (6)

工藝特點:
1、焦爐氣不需淨化,常壓(或加壓)下直接進行轉化,在1250—1350℃,将焦爐氣中帶來的有機物(焦油、萘、苯、酚及有機硫化物)全部裂解轉化,與催化轉化相比,省去催化轉化前的淨化工序;
2、轉化後,有機硫全部轉化爲無機硫,降低脫硫技術難度和脫硫費用;
3、由于焦爐氣爲常壓,且甲烷含量僅1/4左右,轉化後體積增加僅50%左右,氧氣不用氧壓機升壓,扣除氧氣部分壓縮功,其同加壓催化轉化相比所增加壓縮功及其它能量消耗相差不多;
4、焦爐煤氣非催化部分氧化是今後焦爐煤氣綜合利用的發展方向,本公司已有工業生産經驗,工藝技術成熟可靠;
5、投資比催化轉化低30~50%。
适用範圍:
合成氨原料氣
甲醇合成氣
制氫

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